退火炉炉膛的腐蚀问题,如何选择耐火材料
2024-09-20
退火炉炉膛的腐蚀问题,如何选择耐火材料
1.耐火度：耐火性是耐火材料在高温下抵抗熔融和软化的能力。耐火材料的耐火性应高于退火炉的最高工作温度。
2.高温结构强度：高温结构强度又称高温软化温度，是耐火材料在高温和一定压力下抵抗变形的能力。应选择具有足够高温结构强度的耐火材料，以确保其在高温下保持稳定的形状和尺寸。
3.热稳定性：耐火材料应具有良好的热稳定性（热震），以抵抗炉内温度波动引起的热应力。这有助于减少温度突变引起的耐火材料开裂或剥落。
4.高温化学稳定性：耐火材料应能抵抗炉内腐蚀性气体和物质的侵蚀。例如，对于酸性环境，应选择耐酸性耐火材料；对于碱性环境，应选择耐碱耐火材料。
5.其他性能：还应考虑耐火材料的密度、导热性、耐磨性、耐腐蚀性等因素。这些性能将直接影响耐火材料的使用寿命和退火炉的运行效率。
6.经济性和可维护性：在满足性能要求的前提下，应选择成本合理、安装维护方便的耐火材料。这有助于降低生产成本，提高生产效率。
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硅莫砖是以莫来石（3Al2O3.2SiO2）和碳化硅（SiC）为主要矿物组成的烧成转。硅莫砖成分为高铝矾土、莫来石、碳化 […]
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镁铝尖晶石砖属于碱性耐火砖的一种，主要有不烧和烧成块状砖，也可以合成尖晶石作成不定形耐火材料，用以构成整体构筑物和喷补内衬。
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镁铝砖包括普通镁铝砖﹑镁铝尖晶石砖和改性镁铝尖晶石砖。在镁铝砖的烧成过程中，MgO和Al2O3在高温下发生反应，生成镁铝尖晶石(MgO·Al2O3)高温矿物相。镁铝尖晶石热膨胀系数小，热膨胀各相同性，可以减小温度变化产生的热应力。镁铝砖有着良好的热震稳定性和其它热机械性能。
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镁砖一般可分为烧结镁砖（又称烧成镁砖）和化学结合镁砖（又称不烧镁砖）两大类。纯度和烧成温度高的镁砖，由于方镁石晶粒直接接触，称为直接结合镁砖；用电熔镁砂为原料制成的砖称为电熔再结合镁砖。
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铬刚玉砖主要矿物组成为α-Al2O3-Cr2O3固溶体。次要矿物组成为少量复合尖晶石(或不含复合尖晶石)、氧化铬含量为1%～30%的耐火砖。有熔铸铬刚玉砖和烧结铬刚玉砖两种。一般情况下铬刚玉砖就是指烧结铬刚玉砖。
