烧结型复相系列耐火砖的主要技术参数

烧结型复相系列耐火砖的主要技术参数

1、烧结复相挂砖：Al203≥60%，SiO2+SiC≥体积密度2600%；ka/m3;显气孔率≤16%；抗压强度≥120MPa;荷载软化温度T0.6≥1600℃;热震稳定性(1100℃水冷)≥10
次。
2.矮墙复合烧结大砖：Al203+SiC≥75%,SiO2≤20%；体积密度2600k/m3，显气孔率≤17%，抗压强度≥110MPa，线变化率≤0.1%，耐磨系数≤6cc。
对施工配套材料的要求

1.纳米保温板：SiO2≥80%，ZrO2>15%；荣盛耐材 高使用温度为1050℃密度280k/m3;抗压强度≥0.35MPa:400℃导热系数≤0.026W/m·K，800℃导热系数≤0.042W/mK
2.填缝料:Al203≥体积密度>2200ka/m3;110℃x24h抗折强度≥6MPa，110℃x24h抗压强度>60MPa:1100℃x3h抗折强度>6MPa，1100℃x3h抗压强度>60MPa:线变化率+0.5%。

3.不锈钢拉筋附件：材料0Cr25Ni20

烧结复合系列耐火砖的适用部位

1、烧结复合挂砖适用于窑头墙、顶盖、冷却机热端.三次风管转弯.斜坡等部位

2、水泥窑头置墙，顶盖.冷却器热端进料部位.炉墙及炉顶、挡风墙、三次风管转弯部分.斜坡等部位属于耐火材料的易损部位，要求耐火材料具有良好的耐磨性。传统设计采用浇注料配置，实际使用时间短，更换频率快。耐火材料的耐磨性与浇注料的性能和施工质量有关。如果现场施工质量不好，浇注料加水过多，耐磨性会大大降低。在实际使用中，这些部位对浇注料的施工要求很高，现场通常很难保证。其次，更换这些部位的浇注料很难。拆除后，需要重新焊接钯钉，然后浇注.养护.烘烤，消耗大.效率低。采用烧结复相挂砖技术方案后，不仅施工更换方便，而且有利于耐火材料的性能和质量.保证施工质量。