高铝砖的性能与烧结温度的关系

高铝砖颗粒配合比，一般采用3mm或5mm临界颗粒，粗颗粒50-60%，中粒度10-15%，细粉35-40%。对于提高抗热震性能，临界粒子较大，有利于颗粒的紧密堆积，但容易产生颗粒偏析，表面结构粗糙，边角.棱松散。(抗热震-能抵抗剧烈的温度变化和热不均匀。什么是高铝砖坯的烧结温度：200℃以下，排除坯体内残留水分；200-1250℃；高岭石在粘土中脱水分解，生成莫来石和游离SiO2；超过1250℃，烧结体中α-Al2O3与游离SiO2结合形成二次莫来石，且伴有体积膨胀。(注：产生的物相密度不同。)本文介绍了高铝砖块的烧结温度，看看高铝砖具有哪些性能优势？

1.防火性能。高铝砖产品是铝硅酸铝质耐火材料制品中的，随着Al2O3、含量的增加，其耐火性能一般不低于1750~1790℃。如果Al2O3含量超过95%的刚玉砖，则耐火性可以达到1900-2000℃。

2.载荷软化温度。高铝砖的荷重软化温度随二氧化硅、碱金属氧化物含量的增加而降低，与粘土砖制品相比，其软化温度可达1420~1530℃。Al2O3。质量分数在95%以上的刚玉砖，其软化温度可达1600℃以上。

3.防渣性。因高铝砖产品中三氧化二铝为中性且含量高，因此这类材料产品对酸碱性炉渣的腐蚀具有很强的抵抗能。

4.热冲击稳定。高铝砖产品中，刚玉和莫来石两种晶体共存，刚玉的热膨胀系数大于莫来石，当温度变化时，膨胀差会引起应力集中。因此，高铝质制品的热稳定性比粘土砖产品差，一般水冷次数仅为3—5次。

5.重烧线的改变。若高铝砖制品烧成温度足够，烧成时间充足，则体积稳定，重烧线变化不大；反之，则产生如粘土砖制品的残余收缩，原因也是发生再结晶。